1. بیس فریم: استحکام اور سختی کا بنیادی
عمودی مشینی مرکز کا بیس فریم عام طور پر ایک بستر ، کالم اور ورک ٹیبل پر مشتمل ہوتا ہے ، جو اکثر اعلی - طاقت کاسٹ آئرن یا ویلڈیڈ اسٹیل سے تیار کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کسی خاص برانڈ کے VMC - 850 ماڈل کے بستر کا وزن 3.2 ٹن ہے (ماخذ: DMG MORI ٹیکنیکل دستی)۔ بستر کمپن کو کم کرنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے ایک بہتر پسلی لے آؤٹ کا استعمال کرتا ہے۔ ورک ٹیبل میں اکثر ٹی سلاٹ ڈیزائن کی خصوصیات ہوتی ہے ، 500 کلوگرام سے زیادہ کا بوجھ برداشت کرسکتا ہے ، اور تیزی سے ورک پیس کلیمپنگ کی حمایت کرتا ہے۔
2. تکلا نظام: اعلی - اسپیڈ صحت سے متعلق مشینی کی کلید
1. اسپنڈل یونٹ: یا تو بجلی یا مکینیکل تکلا استعمال کرتا ہے جس کی رفتار 8،000 -} 20،000 RPM (تیز رفتار ماڈل 40،000 RPM تک پہنچ سکتی ہے) کی رفتار کی حد ہوتی ہے۔ اس میں تھرمل اخترتی کو کم سے کم کرنے کے لئے سیرامک بیرنگ شامل کی گئی ہے۔
2. ڈرائیو کا طریقہ: ایک مطابقت پذیری بیلٹ یا براہ راست ڈرائیو کے ذریعہ چلنے والی سروو موٹر کا استعمال کرتا ہے ، جس کی پوزیشننگ کی درستگی ± 0.005 ملی میٹر (آئی ایس او 10791 معیار) ہے۔
3. فیڈ سسٹم: متحرک صحت سے متعلق کو یقینی بنانا
1. ڈرائیو میکانزم: بال سکرو (20-50 ملی میٹر قطر) یا لکیری موٹر ڈرائیو ، ریپیٹیبلٹی ± 0.002 ملی میٹر۔
2. گائیڈ وے کی قسم: لکیری رولر گائیڈ (جیسے THK) یا سخت ریلیں۔ سابقہ تیز رفتار اور ہلکے بوجھ کے ل suitable موزوں ہے ، جبکہ مؤخر الذکر بھاری کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔
4. خودکار ٹول چینجر (اے ٹی سی): کارکردگی میں بہتری کا بنیادی حصہ
1. ٹول میگزین کی قسم: ڈسک - قسم (12 - 24 ٹولز) یا چین قسم (30-120 ٹولز) ، ٹول میں وقت 1.5-5 سیکنڈ (جیسے BT40 ٹول ہولڈر اسٹینڈرڈ) کی تبدیلی کا وقت تبدیل کریں۔
2. روبوٹ کی قسم: دوہری - بازو یا کیم - کارفرما ، آلے کو ریپیٹیبلٹی ± 0.005 ملی میٹر تبدیل کریں۔
5. سی این سی سسٹم اور معاون ماڈیولز
1. کنٹرول سسٹم: عام فانوک ، سیمنز ، یا ہیڈن ہین سسٹم ، پانچ - محور لنکج اور آن لائن پتہ لگانے کی حمایت کرتے ہیں۔
2. کولنگ اور چپ انخلا: ایک اعلی - پریشر پمپ (20 - 80 بار) جس میں ملٹی نوزل ڈیزائن اور 300-600 ملی میٹر کی ایک چپ کنویئر بیلٹ کی چوڑائی استعمال کی جاتی ہے۔
ششم توسیعی افعال اور اختیاری اجزاء
کچھ ماڈلز اختیاری چوتھے - محور روٹری ٹیبلز (جیسے این سی انڈیکسنگ ٹیبلز) ، ٹول سیٹٹرز ، یا لیزر معاوضہ سسٹم پیش کرتے ہیں تاکہ مشینی کی حد کو مزید وسعت مل سکے۔ مثال کے طور پر ، رینیشاو تحقیقات شامل کرنے سے خود کار طریقے سے ورک پیس سیدھ اور ± 1μm کی غلطی معاوضے کی درستگی کا اہل بنتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، عمودی مشینی مراکز ماڈیولر ڈیزائن کے ذریعہ اعلی انضمام حاصل کرتے ہیں ، اجزاء مشینی کارکردگی اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ صارفین کو اپنی مشینی تقاضوں (جیسے مواد ، صحت سے متعلق ، اور بیچ سائز) کی بنیاد پر ایک مخصوص ترتیب کا انتخاب کرنا چاہئے۔ سامان کی زندگی کو بڑھانے کے لئے گائیڈ وے چکنا کرنے اور تکلا کولنگ سسٹم کی باقاعدگی سے دیکھ بھال ضروری ہے۔